Сталь ресорно-пружинна 65Г

Сталь ресорно-пружинна 65Г

Ст. 65Г відноситься до групи конструкційних рессорно-пружинних сталей. Її основними перевагами є високі характеристики міцності і пружні властивості. Свої відмінні характеристики ст. 65Г отримала за рахунок високого входження марганцю – від 0,9 до 1,2%, кремнію – від 0,17 до 0,37%, хрому і нікелю (менше 0,25% для кожного елемента) і незначного входження міді (0, 2%). Марганець підвищує твердість сталі, підвищує межу пружності і опірності розриву. Входження марганцю (Mn) підвищує щільність, покращує в’язкість. Цей елемент усуває оксиди заліза, які утворилися при виробництві лиття. Завдяки високому входженню марганцю, пружинно-ресорна сталь стає зносостійкого, вузький і міцною. Кремній благотворно впливає на пружні властивості ст.65Г, але трохи знижує показник ударної в’язкості. Відповідна концентрація хрому надає стали нержавіючі властивості і жаростійкість. У складі ст.65Г хрому менше, ніж 0,25%, тому ця сталь піддається корозії, але стійка до стирання, температурних коливань. Вона добре прожарюється і наділена ріжучими здібностями. Нікель, відсоток входження якого становить до 0,25%, підвищує упрочняемость пружинно-ресорної сталі. Число 65 вказує на входження вуглецю в сотих частках. Виходячи з марки 65Г, це 0,65% вуглецю. ГОСТ допускає вміст вуглецю в ст. 65Г від 0,62 до 0,7%. Такий високий відсоток вмісту вуглецю негативно позначається на зварюваність сталі 65Г. Вона не застосовується в зварних конструкціях, а може приварюватися контактно-крапковим способом. Крім корисних виробничих добавок, в пружинно-ресорної сталі присутні шкідливі домішки фосфору і сірки (приблизно 0,035%). Але їх шкідлива дія нівелюється за рахунок наявності в складі сплаву 65Г марганцю.

Замінники

Пружинна сталь 65Г відповідає вимогам ГОСТу 14959-79 (за хімічним складом) і ГОСТу 1577-93 (по механічним характеристикам). СТ.65Г змінюється сталлю 70Г, 70, У8А, 60С2А, 60С2, 55С2, 50ХФА. На практиці допускається заміна ст65Г на ст50ХСА, 50ХГФА, 55ХГР, 60Г, 70С2ХА, С2А, С2Г, С2Н2А, С2ХА, ШХ-15, Р6М5, 95Х18, 9ХС, Х12М, в залежності від призначення і місця експлуатації.

Зарубежные аналоги марки стали 65Г
США1066, 1566, G15660
Германия66Mn4, Ck67
Англия080A67
Китай65Mn
Болгария65G
Польша65G

Застосування

Ст. 65Г застосовується для виготовлення:

  • промислових ножів (для гільйотинних ножиць);
  • механізмів для землерийних і грейдерних машин;
  • козацьких шашок, шпаг, мечів, клинків, сокир, сікачів, мачете;
  • побутових і мисливських ножів;
  • пружинних шайб;
  • торсіонних валів;
  • підшипників;
  • дисків фрикційних;
  • пружин і ресор;
  • дробильних установок;
  • шестерень;
  • гальмівних стрічок;
  • елементів підвісних кранів;
  • пружинних хомутів;
  • затискних і подають цанг;
  • годинникових механізмів;
  • обладнання для медицини;
  • запчастин для автомобілебудування.

Характеристики

Ст. 65Г характеризується:

  • стійкістю до ударних навантажень;
  • в’язкістю;
  • міцністю;
  • пружністю;
  • зносостійкість;
  • хорошим опором розриву;
  • витривалістю і можливістю роботи в умовах вологості, температурних коливань;
  • рідкісними випадками появи внутрішніх тріщин;
  • ковкістю (при температурі від +1250 град);
  • тривалістю експлуатації;
  • невисокою ціною.

До особливим характеристикам Ст65Г відноситься:

  1. погана свариваемость;
  2. слабка стійкість перед корозією.

Термообробка пружинно-ресорної сталі значно покращує експлуатаційні характеристики металопрокату, виготовленого з цієї сталі. Ст. 65Г піддають:

  • загартуванню;
  • відпуску;
  • відпалу;
  • оксидуванню;
  • травленню;
  • старіння;
  • піскоструминної обробці.

Термообробка проводиться при різних температурних режимах з відпусткою в маслі, на повітрі, у воді, інших середовищах.

Механические свойства стали 65Г
ГОСТСостояние поставки, режим термообработкиСечение, ммσ0,2 (МПа) σв(МПа)δ5 (%)ψ %НRC, не более
ГОСТ 14959-79Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 830 °С, масло. Отпуск 470 °С Образцы 785980830
ГОСТ 1577-93Листы нормализованные и горячекатаные
Закалка 800-820 °С, масло. Отпуск 340-380 °С, воздух
Закалка 790-820 °С, масло. Отпуск 550-580 °С, воздух
80
20
60
-1220
690
730
1470
880
12
5
8
-10
30
-44-49
30-35

 

Механические свойства стали 65Г в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °Сσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)ψ %KCU (Дж / см2)HRCэ
Закалка 830 °С, масло
200
400
600
1790
1450
850
2200
1670
880
4
8
15
30
48
51
5
29
76
61
46
30

 

Механические свойства стали 65Г при повышенных температурах
Температура испытаний, °Сσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)ψ %
Закалка 830 °С, масло. Отпуск 350 °С
200
300
400
1370
1220
980
1670
1370
1000
15
19
20
44
52
70

 

Ударная вязкость стали 65Г KCU, (Дж/см2)
 Т= +20 °СТ= 0Т= -20 °СТ= -30 °СТ= -70 °СТермообработка
 11069272312Закалка 830 °С. Отпуск 480 °С

 

Предел выносливости стали 65Г
σ-1, МПАJ-1, МПА nСостояние или термообработка
725
480
578
647
725
431
284


10Закалка 810 °C, масло. Отпуск 400 °C
Закалка 810 °C, масло. Отпуск 500 °C
σ0,2=1220 МПаσв=1470 МПа, HB 393-454
σ0,2=1280 МПаσв=1420 МПа, HB 420
σ0,2=1440 МПаσв=1690 МПа, HB 450

 

Прокаливаемость стали 65Г 
Расстояние от торца, ммПримечание
1,534,5691215182739Закалка 800 °С
58,5-6656,5-6553-6449,5-62,541,5-5638,5-51,535,5-50,534,5-49,5 35-47,5 31-45Твердость для полос прокаливаемости, HRC

 

Количество мартенсита, %Критическая твердость, HRCэКритический диаметр в водеКритический диаметр в масле
50
90
52-54
59-61
30-57
До 38
10-31
До 16

 

Физические свойства стали 65Г
T (Град)E 10– 5 (МПа)a 10 6 (1/Град)l (Вт/(м·град))r (кг/м3)C (Дж/(кг·град))R 10 9 (Ом·м)
202.15377850
1002.1311.8367830490
2002.0712.6357800510
300213.234525
4001.813.6327730560
5001.714.131575
6001.5414.630590
7001.3614.529625
8001.2811.828705

Виробники

З ст. 65Г виготовляють листовий прокат, кола, прутки, дріт. Прогресивними виробниками листів Ст. 65Г є Маріупольські промислові гіганти – «Азовсталь» і металургійний комбінат ім.Ілліча, Запоріжсталь, АМК. Тут виготовляють гарячекатаний лист з ст. 65Г з різними параметрами товщини, довжини, ширини. Продукція розрахована на експортні операції і на споживання всередині країни. Експортні поставки виготовляються з дотриманням всіх номенклатурних вимог. Для внутрішнього використання часто пропонується дешевша некондиционная листова продукція конструкційної рессорно-пружинної сталі.