Сталь легована конструкційна 40Х

Сталь легована конструкційна 40Х

Сталь 40х належить до важливого стратегічного сировини з надійними експлуатаційними властивостями і широким виробничим застосуванням. Ст40Х – конструкційна легована сталь. В її складі – від 0,36 до 0,44% вуглецю, що впливає на посилення міцності і погіршення пластичності і зварюваність сталі. У сплаві 40Х загальний склад легуючих елементів більше, ніж 2,5%, що відносить цю сталь до легованої групі.

Наличие стали ст.40Х на складе

Остатки обновлены:  15 Січня 2019 15:21

Раскрой листавес листаколичествовсего, тн
50мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-714.74914.749
100мм 2000х4000 40Х ГОСТ 4543-716.28016.280
12мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-711.13733.411
20мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-711.900611.400
25мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-712.37537.125
30мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-712.850719.950
50мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-714.74914.749
60мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-715.699317.097
70мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-716.704320.112
100мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-719.577219.154
110мм 2000х4000 40Х ГОСТ 4543-717.10417.104
110мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-7110.622110.622
120мм 2000х4500 40Х ГОСТ 4543-718.709217.418
130мм 2000х4000 40Х ГОСТ 4543-718.395216.790
140мм 2000х3500 40Х ГОСТ 4543-717.921215.842
160мм 2000х3000 40Х ГОСТ 4543-717.773215.546
12мм 2000х6200 40Х1.14011.140
30мм 1700х6000 40Х2.40012.400

 

 


Хімічний склад в% матеріалу 40Х

ГОСТ   4543 – 71

CSiMnNiSPCrCu
0.36 – 0.440.17 – 0.370.5 – 0.8до   0.3до   0.035до   0.0350.8 – 1.1до   0.3

40Х легується хромом (0,8-1,1%), марганцем (0,5 – 0,8%), кремнієм (0,17 – 0,37%), міддю (0,3%), нікелем (0, 3%). Крім того, в складі 40х є шкідливі добавки фосфору (0,035%), сірки (0,035%). Кожен легуючий елемент в складі сплаву в поєднанні з іншими компонентами впливає на різні властивості металопрокату з ст 40Х. Легуючий елемент хром надає стали 40Х стійкість до окислення і корозії, різних середовищ застосування (з температурними перепадами, вологістю, субстратами з маслом, нафтою, ПММ). Хром впливає на структуру сплаву, його властивості, нержавіючі характеристики. Завдяки процентному входженню та високому включенню Cr, метал зі сталі 40Х набуває міцність, зносостійкість, надійність. Марганець видаляє зі сталі кисень і сірку і сприятливо впливає на поверхню прокату, знижує ризик красноломкості. Кремній, що є розкислювачем стали, видаляє зі сплаву кисень. Цей елемент сприяє високій закаливаемости ст 40Х, стійкості до корозії під напругою, збільшує пружність і плинність 40Х.

Широке застосування стали 40Х для різних механізмів, конструкцій, деталей для машинобудування, будівництва з набором хімічних, фізичних і механічних властивостей відносить сплав 40Х до розряду конструкційних сталей.

Основні характеристики

Сталь 40Х характеризується:

  • високою міцністю;
  • хорошою твердістю;
  • низької стираністю;
  • трудомісткістю зварювання з попереднім підігрівом і подальшої термообробкою;
  • схильністю до відпускної крихкості;
  • чутливістю до флокенов;
  • стійкістю до змін температур;
  • антикорозійними властивостями;
  • хорошою оброблюваністю (різкою, фрезеруванням, шліфуванням, штампуванням, вальцюванням, куванням).

Технологічні властивості матеріалу 40Х

        Свариваемость:    трудносвариваемая.
        Флокеночувствительность:    чувствительна.
        Склонность к отпускной хрупкости:    склонна.

Зварювання та кування

Сталь 40х відноситься до розряду важкозварювальних. Проблематичність зварювання полягає в появі тріщин, раковин, порожнин, інших дефектів. Незважаючи на труднощі процесу зварювання, промислова індустрія пропонує кілька способів з’єднання стали 40х. Цю сталь можна зварювати електрошлаковим способом, контактно-точкового, ручного дугового зварювання. Перед зварюванням проводять термообробку до обраного методу, що забезпечує:

  • відпал;
  • загартування;
  • відпустку;
  • нормалізацію;
  • криогенну обробку;
  • старіння.

Подібні процеси, певні технологами, будуть потрібні після зварювання.

Термообробка ст 40х виконується для кращої зварюваності і для додання заготівлях кращих експлуатаційних властивостей. Для досягнення підвищеної твердості з НВ на рівні 217МПа, високої межі міцності при розриві (980 Н / м2), ударної в’язкості 59 Дж / см2 проводять:

Загартування ст 40х в маслі при температурі + 860 град. С;
Відпустка в маслі або воді при температурі +500 град. С.
Ст40Х кується нормально при створенні необхідних умов. Температура для кування ст 40х становить 1250-800 0C.

Замінники стали 40Х

Основними замінниками Ст40Х є сталі 40ХН, 45Х, 38ХА, 40ХС, 40ХР, 40ХФ. Крім цього, в деяких випадках Ст40Х змінюється на ст45, 35, 30ХГСА, 38ХН3МФА, 38Х2МЮА, 15ХФА, 7хг2вмф і ін. В кожному окремому випадку потрібно розглядати наявність необхідних характеристик і процентне входження вуглецю і основних легуючих компонентів.

Зарубіжні аналоги матеріалу 40Х

Увага! Вказані як точні, так і найближчі аналоги.

СШАГерманияЯпонияЕвросоюзКитайПольшаЮж.Корея
DIN,WNrJISENGBPNKS
5135
5140
5140H
5140RH
G51350
G51400
H51350
H51400
1.7034
1.7035
1.7045
37Cr4
41Cr4
41CrS4
42Cr4
SCr435
SCr435H
SCr440
SCr440H
1.7034
1.7035
1.7039
37Cr4
37Cr4KD
41Cr4
41Cr4KD
41CrS4
35Cr
38CrA
40Cr
40CrA
40CrH
45Cr
45CrH
ML38CrA
ML40Cr
38HA
40H
SCr435
SCr435H
SCr440
SCr440H

Застосування

Сталь 40Х широко застосовується в:

  • машинобудуванні;
  • верстатобудуванні;
  • гірничодобувної галузі;
  • металургії;
  • нафтової і газової промисловості;
  • виготовленні обладнання для медицини.

З металопрокату ст. 40Х виготовляють:

  • барабани;
  • поршневі кільця;
  • штоки;
  • вали;
  • оправлення;
  • плунжери;
  • зубчасті кільця;
  • супорти;
  • вінці;
  • піввісь;
  • втулки;
  • кріплення.

Виробники

Головними виробниками листового металопрокату зі сталі 40Х є Маріупольські металургійні комбінати «Азовсталь», ім. Ілліча. Тут виробляється гарячекатаний лист з товщиною від 8 мм до 160 мм з розмірами довжини 6-12 м і ширини 1,5-2,5 м. (За окремими заявками виробники можуть налаштувати випуск листа з товщиною до 200 мм і нестандартними розмірами довжини до 24 , 4 м і ширини до 3,3м).