Сталь 30ХГСА

Ст. 30ХГСА відноситься до середньолеговану групі вуглецевих сталей з включенням легуючих елементів на рівні від 2,5% до 10%. У складі сплаву міститься 0,3% вуглецю, що впливає на деякі експлуатаційні властивості металопрокату. Для підвищення якості металу, сплав легируют кремнієм, марганцем, хромом, нікелем, міддю.

Наявність стали ст.30ХГСА на складі

Остатки обновлены:  30 Жовтня 2018 14:04

Раскрой листавес листаколичествовсего, тн
8мм 2000х5000 30ХГСА0.63010.630
10мм 2000х6000 30ХГСА32.820
10мм 1900х6000 30ХГСА0.92010.920
16мм 1500х6000 30ХГСА22.250
10мм 2000х6000 30ХГСА0.94087.520
50мм 1350х6000 30ХГСА3.22013.220
50мм 1500х6000 30ХГСА3.55027.110
6мм2000х6000 30ХГСАГОСТ11269-760.56513777.970
6мм1800х6000 30ХГСАГОСТ11269-760.50921.018
6мм2000х5500 30ХГСАГОСТ11269-760.51831.554
6мм2160х6000 30ХГСАГОСТ11269-760.610205125.050
6мм2160х5000 30ХГСАГОСТ11269-760.50910.509
10мм2160х6000 30ХГСАГОСТ11269-761.017167169.839
12мм2000х6000 30ХГСАГОСТ11269-761.13033.390
20мм2000х6000 30ХГСАГОСТ11269-761.88411.884
25мм2000х6000 30ХГСАГОСТ11269-762.35537.065
30мм2000х6000 30ХГСАГОСТ11269-762.826514.130
40мм2000х6000 30ХГСАГОСТ11269-763.768311.304
50мм2000х6000 30ХГСАГОСТ11269-764.800628.800
60мм2000х6000 30ХГСАГОСТ11269-765.760528.800
70мм2000х6000 30ХГСАГОСТ11269-766.720320.160

 

 


Состав стали 30ХГСА:

  • железо (Fe) – 96%;
  • углерод (С) – 0,28-0,34%;
  • хром (Cr) – 0,8-1,1%;
  • кремний (Si) – 0,9-1,2%;
  • марганец (Mn) – 0,8-1,1%;
  • никель (Н) – 0,3%;
  • медь (Сu) – 0,3%;
  • сера, фосфор (S, P) – по 0,025% для каждого.

Літерне найменування легуючого елемента в марці 30ХГСА збігається з першою літерою його найменування. Спочатку йде процентне входження вуглецю в сотих частках. Цифра 30 вказує на входження вуглецю 0,3%. Гост дозволяє входження вуглецю на рівні 0,28-0,34%. Інші показники 30ХГСА:

Х – хром;

Г – марганец;

С – кремний.

Буква «А» в кінці марки сталевого прокату вказує на приналежність сплаву до високоякісної сталі, яка може працювати при низьких температурах і різних навантаженнях.

Вплив легуючих елементів на властивості ст. 30ХГСА

Основним легуючим елементом в сплаві 30ХГСА служить хром. За рахунок його впливу підвищується жароміцність, корозійна і окислювальна стійкість, міцність, здатність стали до термічній обробці. Марганець підвищує міцність, покращує прокаливаемость, ударну опірність, знижує викривлення при загартуванню. Але в той же час, він підвищує ріст зерен і знижує пластичність. Кремній підвищує гнучкість, але разом з цим, знижує ударну в’язкість. Нікель і мідь, з незначним входженням по 0,3% сприяють підвищенню твердості, зносостійкості, однорідності структури. Нікель, марганець, хром, вуглець підвищують стійкість стали при охолодженні.

Хімічний склад у% стали 30ХГСА

ГОСТ   4543 – 71

CSiMnNiSPCrCu
0.28 – 0.340.9 – 1.20.8 – 1.1до   0.3до   0.025до   0.0250.8 – 1.1до   0.3

Замінники

Основними замінниками ст. 30ХГСА є стали: 25ХГСА, 35ХГСА, 40ХФА, 35ХМ, 40ХН. У деяких випадках технологи закладають інші високовуглецеві середньолеговані марки сталей з входженням хромонікелевого, марганцевого, кремнієвого складу.

Зарубіжні аналоги матеріалу 30ХГСА

Увага! Вказані як точні, так і найближчі аналоги.

БолгарияПольшаЧехия
BDSPNCSN
30ChGSA
30HGS
30HGSA
14331

Термообробка

Поліпшення властивостей ст.30ХГСА проявляється після певного виду термообробки. Деталі з середньолегованих стали використовують після гарту, відпустки, іншого виду термічної обробки з температурою від +550 до +660 град. Цельсія.

Ст. 30ХГСА після ТО має:

  • високою міцністю з межею опору розриву до 2800 МПа;
  • хорошою ударною в’язкістю;
  • витривалістю;
  • здатністю працювати в різних температурних режимах;
  • стійкістю до корозії, окислення.

Ст.30ХГСА добре обробляється (ріжеться, перфорується, шліфується, кується, штампується, добре зварюється). Крім всіх позитивних властивостей, ст.30ХГСА володіє невисокою вартістю, так як не містить в своєму складі дорогих легуючих елементів.

Процес зварювання

Для зварювання ст.30ХГСА підходять напівавтомати, аргонодуговая зварювання. Попередньо потрібно підігріти метал до температури від +250 до +300 град., А після зварювання – потрібно провести повільне охолодження. Щоб уникнути вигоряння легуючих елементів, зварювальні роботи потрібно проводити швидко, без затримування пальника в одному місці. Після 8-ми годин охолодження, зварні шви ст. 30ХГСА заколюють і здійснюють високий відпустку при температурі +880 град. з подальшим охолодженням в маслі (при t від +20 до + 50 град.). Відпустка – нагрівання деталі до +400 … + 600 град. з подальшим охолодженням в гарячій воді.

Механічні властивості при Т = 20oС стали 30ХГСА

СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
Трубы, ГОСТ 8731-87686 11   
Трубы холоднодеформир., ГОСТ 8733-74491 18   
Пруток, ГОСТ 4543-71Ø 2510808301045490Закалка 880oC, масло, Отпуск 540oC, вода,
Лист толстый, ГОСТ 11269-76490-740 20  Нормализация
Лист толстый, ГОСТ 11269-761080 9 490Закалка и отпуск
Лист тонкий, ГОСТ 11268-76490-740 20  Нормализация
Лист тонкий, ГОСТ 11268-761080 10  Закалка и отпуск

 

    Твердость   30ХГСА   после отжига ,             ГОСТ 4543-71HB 10 -1 = 229   МПа
    Твердость   30ХГСА   ,     Трубы холоднодеформир.       ГОСТ 8733-74HB 10 -1 = 229   МПа
    Твердость   30ХГСА   ,     Пруток горячекатан.       ГОСТ 10702-78HB 10 -1 = 217   МПа
    Твердость   30ХГСА   нормализованного ,     Лист толстый       ГОСТ 11269-76HB 10 -1 = 156 – 217   МПа

Застосування

Ст 30ХГСА, що вважається справжнім досягненням вітчизняної науки, з’явилася за часів Великої Вітчизняної війни та застосовувалася для потреб авіації. Сьогодні ст.30ХГСА, яку називають «хромансиль», також застосовується в літакобудуванні, військової промисловості. Крім цього, середньолегованих сталь 30ХГСА використовується в машинобудуванні, верстатобудуванні, будівництві для створення:

  • осей;
  • валів, корпусів;
  • циліндрів;
  • важелів;
  • фланців;
  • комплектуючих і запчастин;
  • кріпильних елементів;
  • різних зварних конструкцій.