Сталь S690QL

Сталь S690QL – европейская марка высокопрочной мелкозернистой конструкционной стали с надежными эксплуатационными характеристиками. По своим свойствам она сходна с российской маркой 12ХГН2МА. Специальные режимы термообработки, подобранная система микролегирования стали в сочетании с низким содержанием углерода и углеродного эквивалента придают ей хорошую свариваемость, высокую твердость и прочность, износоустойчивость. Сталь S690QL поставляется в виде листовой или полосовой продукции, прошедшей специальную закалку с отпуском. Об этом говорит обозначение «Q». Эта сталь не теряет своих свойств при температуре от -70 град. Цельсия до +400 град.

Наличие стали S690QL на складе

Остатки обновлены:  13 July 2020 04:15

 

Уточнить наличие и цены

 

---

Химический состав ст. S690QL

Ст. S690QL богата на вхождение химических элементов. Стандарт качества EN 10025-6 регламентирует набор такого состава:

• углерода – 0,2%;
• марганца – 1,7%;
• кремния – 0,8%;
• никеля – 2,0%;
• хрома – 1,5%;
• меди – 0,5%;
• молибдена – 0,7%;
• ванадия – 0,12%;
• ниобия – 0,06%;
• азота – 0,015%;
• бора – 0,005%;
• титана – 0,05%;
• циркония – 0,15%
• фосфора – от 0,02 до 0,025%
• серы – от 0,01 до 0,015%.

Почти каждый элемент влияет на эксплуатационные свойства металла. Марганец придает металлопрокату прочность и сопротивление износу. Металл S690QL получает упругость за счет кремния, пластичность, твердость, устойчивость к коррозии и окислению за счет хрома, никеля и меди. Молибден наделен повышенным сопротивлением ползучести и увеличивает несущую способность металлопроката при ударных нагрузках и в состоянии повышенных или пониженных температур. Ванадий улучшает вязкие и пластичные свойства стали, нормализует структуру металлопроката, способствует нормальной закалке. Низкий состав фосфора и серы, небольшое вхождение азота исключает красноломкость металла, позитивно влияет на свариваемость металлопроката.

Максимальное значение углеродного эквивалента

Номинальная толщина изделия (мм)	CEV (%)
≤ 50	0,65
> 50 ≤ 100	0,77
> 100 ≤ 150	0,83

Формула для определения параметра CEV:

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

Если продукция поставляется с контролем содержания кремния (Si), например для нанесения покрытия методом горячего цинкования, и может возникнуть необходимость увеличения содержания других элементов таких, как углерод (C) и марганец (Mn) для получения требуемых свойств растяжения, то максимальные значения углеродного эквивалента должны быть увеличены следующим образом:
– для Si < 0,030%, увеличение CEV на 0,02%; - для Si < 0,25%, увеличение CEV на 0,01%.

Характеристики стали S690QL

Сталь S690QL наделена отличными эксплуатационными характеристиками и отличается:

• пределом текучести 690 Мпа;
• диапазоном прочности 770-940 Мпа;
• относительным удлинением – 14 min;
• твердостью 228-278 МПА;
• плотностью – 7,85 г/см3;
• выносливостью и длительностью эксплуатации;
• хорошей механической обрабатываемостью (гибкой, шлифованием, фрезерованием);
• газовой, плазменной лазерной резкой;
• нормальной свариваемостью (под газовой защитой и флюсом, АДС, РДС, КТС);
• любым способом термообработки с отпуском;
• отсутствием флокенов в металле и в местах сваривания.

Низкоуглеродистый высокопрочной стальной лист S690QL за своими эксплуатационными свойствами и характеристиками приравнивается к дорогостоящему шведскому листу WELDOX.

Механические свойства материала S690QL

Номинальная толщина (мм)	Минимальный предел текучести, ReH (МПа)	Предел прочности, Rm (МПа)	Минимальное относительное удлинение после разрыва Lo = 5,65 √So, A (%)	Твердость по Бринеллю, HB (МПа)
> 3 ≤ 50	690	770 – 940	14	228-278
> 50 ≤ 100	650	760 – 930	14	225-276
> 100 ≤ 150	630	710 – 900	14	210-266

Испытание на ударную вязкость на образцах с V-образными надрезами (работа разрушения при ударе KV)

Температура, °С	Минимум поглощенной энергии, J (Дж)
	Продольные образцы	Поперечные образцы
0	50	35
-20	40	30
-40	30	27

Свариваемость

Низкий процент углерода и оптимальное соотношение химических элементов с низкой концентрацией фосфора и серы способствуют хорошей свариваемости стали S690QL. Термообработанный лист сваривается любым способом без образования флокенов и других дефектов в местах сварки.

Применение

Ст. S690QL поставляется в виде горячекатаного листового и полосового металлопроката с толщиной 8-300 мм после термообработки и отпуска. Он применяется для переработки в сортовой или фигурный прокат, а также в деталях и механизмах, которые подвергаются экстремальным нагрузкам, сильному износу за счет твердых минералов и абразивных материалов. Ст. S690QL используется в производстве:

• кранового и горнорудного оборудования;
• строительной тяжелой техники, бульдозеров, экскаваторов;
• буровых установок;
• мостов;
• подъемных конструкций, эстакад;
• электростанций, ветрогенераторов.
• вальцев, профилегибов;
• каркасов зданий;
• опор несущих конструкций;
• поворотных механизмов;
• автомобильных шасси;
• подшипников, поршней;
• зубчатых колес;
• станков и запчастей к ним.

Производители

Компания предлагает купить горячекатаный закаленный с отпуском лист из европейской марки стали S690QL с толщиной 8-100 мм производства Мариупольского комбината им. Ильича и металлургического промышленного гиганта «Азовсталь». В листах с большей толщиной используется ст.S690QL – 1. Лист с размерами толщины 8-300 мм, и параметрами длины и ширины 1500х6000 мм, 2000х6000 мм, а также с длиной до 27000 мм и шириной 4020 мм наделен отличным качеством и надежными характеристиками.

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали S690QL

Германия (DIN)	TStE 690 V
Франция (AFNOR)	E 690T
Швеция (SS)	2625