Сталь марки 10Г2ФБЮ относится к высокопрочной конструкционной легированной стали для сварных конструкций. Ее основным применением является изготовление труб со сварным швом для магистральных газопроводов, нефтепроводов и соединительных деталей для них. Лист 10Г2ФБЮ, из которого изготавливают трубный прокат, наделен отличной свариваемостью и хладостойкостью, способностью обеспечивать качество сварных швов.
Наличие стали ст.10Г2ФБЮ на складе
Остатки обновлены: 21 September 2019 03:31
| 20.09.2019 МАР-3 | |||
|---|---|---|---|
| 10мм 2250х7600 10Г2ФБЮ | 2 | 2,770 | |
| 16мм 1607х12100 10Г2ФБЮ | 2,410 | 1 | 2,410 |
| 22мм 2560х12040 10Г2ФБЮ | 2 | 10,895 | |
| 30мм 2000х5700 10Г2ФБЮ | 2 | 5,370 | |
| 36мм 2500х9000 10Г2ФБЮ | 6,370 | 1 | 6,370 |
Химический состав
В наименовании 10Г2ФБЮ цифра 10 говорит о том, что в составе стали – 0,1% углерода. Этот показатель положительно влияет на нормальную свариваемость и обрабатываемость стали, термическую обработку. Вхождение легированного марганца – до 2-х%. Включение остальных легированных и других элементов – менее 1% для каждого. В сумме – число легированных элементов находится в диапазоне 2,5 -10%, что относит ст. 10Г2ФБЮ к среднелегированным стальным маркам. Нормативным ГОСТом 19281-2014 регламентируется вхождение в ст.10Г2ФБЮ:
- от 0,08% до 0,13% углерода;
- от 1,55% до 1,75% – марганца;
- от 0,15-0,5% – кремния;
- от 0,08-0,12% – ванадия;
- 0,02-0,05 % – ниобия;
- 0,02-0,05 % – алюминия;
- 0,01-0,035% – титана;
- по 0,3% – хрома, никеля, меди;
- 0,02% – фосфора;
- 0,006% серы.
Влияние химических элементов на свойства стали
За счет легирующего марганца металл 10Г2ФБЮ получает высокую прочность и сопротивляемость износу. Но в тоже время немного снижает пластичность. За счет кремния металл получает упругость. Ванадий (0,08-0,12%) влияет на плотность проката и отсутствие окислов, мелкозернистое строение металла. Никель способствует коррозионной стойкости, прочности, пластичности. Он повышает прокаливаемость стали, влияет на коэффициент теплового расширения. Хром и медь положительно влияют на прочность и твердость, коррозионную стойкость. Алюминий влияет на жаропрочные свойства проката. Углеродистые стали допускают процент серы на уровне 0,06-0,07%. Сплав 10Г2ФБЮ отвечает этим показателям. Титан нейтрализует серу, вызывающую красноломкость стали. Фосфор, которого в 10Г2ФБЮ 0,02%, улучшает обрабатываемость металлопроката, он положительно влияет на отделение стружки. Ванадий, ниобий, титан – сильные карбидообразующие элементы, которые снижают нитратное растрескивание. В этом заключается основное отличие трубной стали 10Г2ФБЮ от других марок марганцовисто-кремниевого состава.
Механические свойства стали 10Г2ФБЮ при 20oС
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| Трубы, ТУ 14-3-1573-96 | Поп. | 590 | 460 | 20 |
Свариваемость, ковка, обработка
Высокопрочная сталь 10Г2ФБЮ сваривается любым удобным способом с применением предварительного подогрева или без него. Специалисты сравнивают свариваемость стали 10Г2ФБЮ со свариваемостью простой и доступной стали 20. Ковка этой стали осуществляется при достижении t +1280 град. с дальнейшим охлаждением до + 750 град. Ст. 10Г2ФБЮ нормально обрабатывается и поддается ТО.
Сферы применения металлопроката марки 10Г2ФБЮ
Из ст.10Г2ФБЮ производят сортовой и фасонный металлопрокат, который используется в разных отраслях промышленности. Основная применяемость – производствоэлектросварных труб с диаметром до 1420 мм и толщиной стенки 10-35 мм, которые могут работать по перекачке нефти, газа, пара, горячей воды в условиях переменных температур. Из стали 10Г2ФБЮ изготавливают высокопрочные круги, уголки, швеллеры, двутавровые балки, которые предназначаются для:
- ответственных деталей машиностроения, станкостроения, автомобилестроения;
- судостроения;
- химической промышленности;
- сельского хозяйства;
- строительства и быта.
Листовой прокат для изготовления труб, его заменители
Из листового проката и полос производят трубы с мелким диаметром и большим (219 мм, 325 мм, 426 мм, 530 мм, 620 мм, 720 мм, 820 мм, 920 мм, 1420 мм), соединительные фитинги и детали для соединения. Листовой прокат для производства электросварных труб 10Г2ФБЮ с толщиной 8-35мм прокатывают по ГОСТу 19903-74 с улучшенной и нормальной плоскостностью. ГОСТ 14637-89 отвечает за качество поверхности. ГОСТ 22727-88 регламентирует сплошность проката. Вальцовка, обжимка и сварка листового проката проводится на специальных трубопрокатных станах.
Основные заменители ст.10Г2ФБЮ – это стали К56, К60, С440.
Производители
Наша компания реализует горячекатаный листовой прокат ст. 10Г2ФБЮ с толщиной 8-160 мм производства: «Запорожсталь», «Азовсталь», ММК им.Ильича.