Сталь A514

Ст. А514 относится к низкоуглеродистой высокопрочной легированной стали. Вхождение углерода ниже, чем 0,25%, что полезно отражается на свариваемости, ковке, закалке, обработке и других эксплуатационных характеристиках металла. В составе А514:

  • углерода – 0,14-0,17%;
  • марганца – 1,1-1,2%;
  • никеля – 1,3-1,4%;
  • хрома – 1,2-1,3%;
  • меди – 0,18-0,28%;
  • кремния – 0,20-0,35%;
  • молибдена 0,45-0,55%;
  • ванадия – 0,05-0,07%;
  • фосфора – 0,12%;
  • серы – 0,005%.

Наличие стали А514 на складе

Остатки обновлены: 30 October 2018 14:06

Раскрой листавес листаколичествовсего, тн
А514В МТ 20х2000х62201.97011.970
А514В МТ 20х2000х62002.02012.020
А514В МТ 20х2200(2000)х620024.250
А514В МТ 20х2200(2000)х61302.05012.050
А514В МТ 20х2200(2000)х610024.130
А514В МТ 20х2200х63002.22024.440
А514В МТ 20х2000х700024.430
А514В 30х2000х500012.388
А514В МТ 30х1800х680025.810
А514В МТ 30х1800х68502.93012.930

 

 


Легирование

Сталь А514 легируется за счет хрома, никеля, марганца.

Общее число легирующих элементов находится в диапазоне 2,5-10%, что ставит ст. А514 в ряд среднелегированной, конструкционной стали. Легирование рассматриваемой марки стали хромом, никелем придает А514 однородную структуру, прочность, стойкость к коррозии, окислению. На эксплуатационные свойства этой марки стали немного влияет вхождение кремния, молибдена, ванадия. Но количество этих компонентов настолько мало, что их не относят к разряду легирующих элементов. В составе А514 – незначительное вхождение вредных примесей серы и фосфора, низкое вхождение неметаллических твердых включений и газов, что относит этот сплав к числу особо высококачественных по способу производства. Чем чище сплав, тем выше качество металлопроката.

Химический состав и механические свойства

КлассХимическая Composition(%)
CMN≥SiPS
ASTM A514Grade H(A514GRH)0.260.4-0.90.40.040.05
КлассМеханические свойства
На растяжение Strength(MPa)Выход Strength(MPa)% Удлинение в 2 in.(50mm) минВлияющих на тест

Temperature(°C)

ASTM A514Grade H(A514GRH)400-65025020+20,0,-20

Как добиваются качества стали?

Добиться высокого качества металлопроката можно за счет:

  • обработки шлаком из синтетических материалов;
  • электрошлакового переплава;
  • вакуумной дегазации;
  • плавки в электронно-лучевых печах;
  • вакуумно-дугового способа переплавки;
  • плавки в плазменно-дуговых печах.

Характеристики стали А514:

  • отличное качество поверхности с однородностью состава;
  • качественный сплав с минимальным вхождением серы, фосфора, неметаллических компонентов, лишнего кислорода, других газов;
  • возможность работы при разных условиях окружающей среды и переменных температурных режимах;
  • высочайшая прочность с пределом прочностных характеристик на уровне 791Мпа;
  • ударная вязкость – 158-166 Дж/см.кв.;
  • предел текучести – 694 МПа;
  • относительное удлинение – 20,38%;
  • относительное сужение – 65,9%
  • длительный срок работы;
  • прочность, надежность эксплуатации в простых и масштабных ответственных конструкциях;
  • отсутствие расслоений, волосовин, пористости, излома, трещин и других дефектов;
  • сварка без ограничений, ковка, техобработка;
  • хорошая механическая обрабатываемость;
  • широкий ареал использования.

Применение

Сталь А514 наделена улучшенными характеристиками, которые способствуют ее широкому применению в производстве толстых листов. Кроме листового производства, А514 применяется при изготовлении:

  • слябов;
  • трубного проката;
  • матриц, штампов, пуансонов;
  • деталей для различной техники, механизмов, запчастей;
  • корпусов, оснований, перекрытий;
  • станин, платформ;
  • обшивки кораблей и других морских судов;
  • двигателей валов;
  • роторных турбин электростанций;
  • больших агрегатов для нефтяной, химической промышленности, энергетических отраслей.

Способ производства толстых листов, производители

На способ производства толстых листов из ст. А514 нужно обратить отдельное внимание. Ведь часто промышленности нужны стальные листы с толщиной до 200 мм и более со значимыми размерами длины и ширины. Толстый лист должен отвечать безопасности и надежности в используемых конструкциях, ведь от этого часто зависит жизнь людей. Многие специалисты считают самым лучшим способом производства надежных толстых листов с помощью электрошлакового переплава. Металл переплавляется в ванне со специальными электродами под воздействием тока. Меняя состав шлака и температурный режим, осуществляется, так называемое «рафинирование» сплава. Из него удаляется сера, неметаллические отходы, кислород. При этом структура металла становится однородной, без лишних неметаллических включений, газов, пузырей, трещин, плен и других дефектов. Такой способ переплавки разработан специалистами института электросварки им.Патона в 50-х годах прошлого столетия. Первыми внедрили метод ЭШП на заводе Днепроспецсталь. Сегодня этот способ применяется «Азовсталью», «Днепроспецсталью», металлургическими компаниями Японии, Китая, России. Толстый лист А514 при ЭШП переплаве получает высокое качество и надежные характеристики.