Сталь легированная конструкционная 40Х

Сталь легированная конструкционная 40Х

Сталь 40х принадлежит к важному стратегическому сырью с надежными эксплуатационными свойствами и широким производственным применением. Ст40Х – конструкционная легированная сталь. В ее составе – от 0,36 до 0,44% углерода, что влияет на усиление прочности и ухудшение пластичности и свариваемости стали. В сплаве 40Х общий состав легирующих элементов больше, чем 2,5%, что относит эту сталь к легированной группе.

Наличие стали ст.40Х на складе

Остатки обновлены: 15 December 2019 15:31

16.12.2019г МАР-1   
15хснд 40х2450х102507,96017,960
10мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-710,94898,532
12мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-711,13766,822
16мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-711,51623,032
20мм 2000х3000 40Х (рез) ГОСТ 4543-710,94010,940
20мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-711,900611,400
20мм 2000х5000 40Х ГОСТ 4543-711,58411,584
25мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-712,37512,375
50мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-714,74929,498
60мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-715,69915,699
70мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-716,70416,704
80мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-717,662215,324
90мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-718,62018,620
100мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-719,577
110мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-7110,622110,622
120мм 2000х4500 40Х ГОСТ 4543-718,70918,709
130мм 2000х4000 40Х ГОСТ 4543-718,39518,395
140мм 2000х3500 40Х ГОСТ 4543-717,921215,842
160мм 2000х2400(рез)40Х ГОСТ 4543-716,21816,218
3,80040х2000х6000 690QL
16.12.2019г. МАР-3   
12мм 2000х6200 40Х1,14011,140
17мм 2000х6000 40Х1,56011,560
30мм 1700х6000 40Х2,40012,400
S690QL 40х2000х6000518,940
S690QL 40х2000х11800322,540
S690QL 40х2000х12000215,520
S690QL 40х2000х12200215,590
S690QL 40х2300х6000(рез)4,40014,400
S690QL 40х2500х3300 (рез)2,60112,601
S690QL 40х2500х11800437,990
S690QL 40х3000х10300(рез.)9,99019,990
16.12.2019г. МЕТ-1   
100мм 2000х4000 40Х ГОСТ 4543-716,28016,280
16.12.2019г МЕТ-1   

 


Химический состав в % материала   40Х

ГОСТ   4543 – 71

CSiMnNiSPCrCu
0.36 – 0.440.17 – 0.370.5 – 0.8до   0.3до   0.035до   0.0350.8 – 1.1до   0.3

40Х легируется хромом (0,8-1,1%), марганцем (0,5 – 0,8%), кремнием (0,17 – 0,37%), медью (0,3%), никелем (0,3%). Кроме того, в составе 40х имеются вредные добавки фосфора (0,035%), серы (0,035%). Каждый легирующий элемент в составе сплава в сочетании с другими компонентами влияет на разные свойства металлопроката из ст 40Х. Легирующий элемент хром придает стали 40Х устойчивость к окислению и коррозии, различным средам применения (с температурными перепадами, влажностью, субстратами с маслом, нефтью, ГСМ). Хром влияет на структуру сплава, его свойства, нержавеющие характеристики. Благодаря процентному вхождению и высокому включению Cr, металл из стали 40Х приобретает прочность, износоустойчивость, надежность. Марганец удаляет из стали кислород и серу и благоприятно влияет на поверхность проката, снижает риск красноломкости. Кремний, являющийся раскислителем стали, удаляет из сплава кислород. Этот элемент способствует высокой закаливаемости ст 40Х, стойкости к коррозии под напряжением, увеличивает упругость и текучесть 40Х.

Широкое применение стали 40Х для разных механизмов, конструкций, деталей для машиностроения, строительства с набором химических, физических и механических свойств относит сплав 40Х к разряду конструкционных сталей.

Основные характеристики

Сталь 40Х характеризуется:

  • высокой прочностью;
  • хорошей твердостью;
  • низкой истираемостью;
  • трудоемкостью сваривания с предварительным подогревом и дальнейшей термообработкой;
  • склонностью к отпускной хрупкости;
  • чувствительностью к флокенам;
  • устойчивостью к изменениям температур;
  • антикоррозионными свойствами;
  • хорошей обрабатываемостью (резкой, фрезеровкой, шлифовкой, штамповкой, вальцеванием, ковкой).

Технологические свойства материала 40Х

 Свариваемость: трудносвариваемая.
 Флокеночувствительность: чувствительна.
 Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Сварка и ковка

Сталь 40х относится к разряду трудносвариваемых. Проблематичность сваривания заключается в появлении трещин, раковин, полостей, других дефектов. Несмотря на трудность процесса сваривания, промышленная индустрия предлагает несколько способов соединения стали 40х. Эту сталь можно сваривать электрошлаковым способом, контактно-точечной, ручной дуговой сваркой. Перед свариванием проводят термообработку с выбранным методом, обеспечивающим:

  • отжиг;
  • закалку;
  • отпуск;
  • нормализацию;
  • криогенную обработку;
  • старение.

Подобные процессы, определенные технологами, потребуются после сваривания.

Термообработка ст 40х выполняется для лучшей свариваемости и для придания заготовкам лучших эксплуатационных свойств. Для достижения повышенной твердости с НВ на уровне 217МПа, высокого предела прочности при разрыве (980 Н/м2), ударной вязкости 59 Дж/см2 проводят:

  1. Закалку ст 40х в масле при температуре +860 град. С;
  2. Отпуск в масле или воде при температуре +500 град. С.

Ст40Х куется нормально при создании требуемых условий. Температура для ковки ст 40х составляет 1250-800 0C.

Заменители стали 40Х

Основными заменителями ст40Х являются стали 40ХН, 45Х, 38ХА, 40ХС, 40ХР, 40ХФ. Кроме этого, в некоторых случаях ст40Х меняется на ст45, 35, 30ХГСА, 38ХН3МФА, 38х2мюа, 15ХФА, 7хг2вмф и др. В каждом отдельном случае нужно рассматривать наличие требуемых характеристик и процентное вхождение углерода и основных легирующих компонентов.

Зарубежные аналоги материала 40Х

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

СШАГерманияЯпонияЕвросоюзКитайПольшаЮж.Корея
DIN,WNrJISENGBPNKS
5135
5140
5140H
5140RH
G51350
G51400
H51350
H51400
1.7034
1.7035
1.7045
37Cr4
41Cr4
41CrS4
42Cr4
SCr435
SCr435H
SCr440
SCr440H
1.7034
1.7035
1.7039
37Cr4
37Cr4KD
41Cr4
41Cr4KD
41CrS4
35Cr
38CrA
40Cr
40CrA
40CrH
45Cr
45CrH
ML38CrA
ML40Cr
38HA
40H
SCr435
SCr435H
SCr440
SCr440H

Применение

Сталь 40Х широко применяется в:

  • машиностроении;
  • станкостроении;
  • горнодобывающей отрасли;
  • металлургии;
  • нефтяной и газовой промышленности;
  • изготовлении оборудования для медицины.

Из металлопроката ст. 40Х изготавливают:

  • барабаны;
  • поршневые кольца;
  • штоки;
  • валы;
  • оправки;
  • плунжеры;
  • зубчатые кольца;
  • суппорты;
  • венцы;
  • полуоси;
  • втулки;
  • крепеж.

Производители

Главными производителями листового металлопроката из стали 40Х являются Мариупольские металлургические комбинаты «Азовсталь», им. Ильича. Здесь производится горячекатаный лист с толщиной от 8 мм до 160 мм с размерами длины 6-12 м и ширины 1,5-2,5 м. (По отдельным заявкам производители могут настроить выпуск листа с толщиной до 200 мм и нестандартными размерами длины до 24,4 м и ширины до 3,3м).