Сталь 40х принадлежит к важному стратегическому сырью с надежными эксплуатационными свойствами и широким производственным применением. Ст40Х – конструкционная легированная сталь. В ее составе – от 0,36 до 0,44% углерода, что влияет на усиление прочности и ухудшение пластичности и свариваемости стали. В сплаве 40Х общий состав легирующих элементов больше, чем 2,5%, что относит эту сталь к легированной группе.
Наличие стали ст.40Х на складе
Остатки обновлены: 10 April 2020 04:12
| 10.04.2020г МАР-1 отсортировка | |||
|---|---|---|---|
| 15хснд 40х2450х10250 | 7,960 | 1 | 7,960 |
| 10.04.2020г МАР-3 | |||
|---|---|---|---|
| 12мм 2000х6200 40Х | 1,140 | 1 | 1,140 |
| 17мм 2000х6000 40Х | 1,560 | 1 | 1,560 |
| 30мм 1700х6000 40Х | 2,400 | 1 | 2,400 |
| S690QL 40х2000х6000 | 5 | 18,940 | |
| S690QL 40х2000х7400(рез) | 4,627 | 1 | 4,627 |
| S690QL 40х2000х11800 | 2 | 15,110 | |
| S690QL 40х2000х12000 | 2 | 15,520 | |
| S690QL 40х2000х12200 | 2 | 15,590 | |
| S690QL 40х2300х6000(рез) | 4,400 | 1 | 4,400 |
| S690QL 40х2500х3300 (рез) | 2,601 | 1 | 2,601 |
| S690QL 40х2500х11800 | 4 | 37,990 | |
| S690QL 40х3000х10300(рез.) | 9,990 | 1 | 9,990 |
| 10.04.2020г. МЕТ-1 | |||
|---|---|---|---|
| 100мм 2000х4000 40Х ГОСТ4543-71 Алчевск | 6,280 | 1 | 6,280 |
| 10.04.2020г МАР-3 плита |
Химический состав в % материала 40Х
ГОСТ 4543 – 71
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 0.36 – 0.44 | 0.17 – 0.37 | 0.5 – 0.8 | до 0.3 | до 0.035 | до 0.035 | 0.8 – 1.1 | до 0.3 |
40Х легируется хромом (0,8-1,1%), марганцем (0,5 – 0,8%), кремнием (0,17 – 0,37%), медью (0,3%), никелем (0,3%). Кроме того, в составе 40х имеются вредные добавки фосфора (0,035%), серы (0,035%). Каждый легирующий элемент в составе сплава в сочетании с другими компонентами влияет на разные свойства металлопроката из ст 40Х. Легирующий элемент хром придает стали 40Х устойчивость к окислению и коррозии, различным средам применения (с температурными перепадами, влажностью, субстратами с маслом, нефтью, ГСМ). Хром влияет на структуру сплава, его свойства, нержавеющие характеристики. Благодаря процентному вхождению и высокому включению Cr, металл из стали 40Х приобретает прочность, износоустойчивость, надежность. Марганец удаляет из стали кислород и серу и благоприятно влияет на поверхность проката, снижает риск красноломкости. Кремний, являющийся раскислителем стали, удаляет из сплава кислород. Этот элемент способствует высокой закаливаемости ст 40Х, стойкости к коррозии под напряжением, увеличивает упругость и текучесть 40Х.
Широкое применение стали 40Х для разных механизмов, конструкций, деталей для машиностроения, строительства с набором химических, физических и механических свойств относит сплав 40Х к разряду конструкционных сталей.
Основные характеристики
Сталь 40Х характеризуется:
- высокой прочностью;
- хорошей твердостью;
- низкой истираемостью;
- трудоемкостью сваривания с предварительным подогревом и дальнейшей термообработкой;
- склонностью к отпускной хрупкости;
- чувствительностью к флокенам;
- устойчивостью к изменениям температур;
- антикоррозионными свойствами;
- хорошей обрабатываемостью (резкой, фрезеровкой, шлифовкой, штамповкой, вальцеванием, ковкой).
Технологические свойства материала 40Х
| Свариваемость: | трудносвариваемая. |
| Флокеночувствительность: | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Сварка и ковка
Сталь 40х относится к разряду трудносвариваемых. Проблематичность сваривания заключается в появлении трещин, раковин, полостей, других дефектов. Несмотря на трудность процесса сваривания, промышленная индустрия предлагает несколько способов соединения стали 40х. Эту сталь можно сваривать электрошлаковым способом, контактно-точечной, ручной дуговой сваркой. Перед свариванием проводят термообработку с выбранным методом, обеспечивающим:
- отжиг;
- закалку;
- отпуск;
- нормализацию;
- криогенную обработку;
- старение.
Подобные процессы, определенные технологами, потребуются после сваривания.
Термообработка ст 40х выполняется для лучшей свариваемости и для придания заготовкам лучших эксплуатационных свойств. Для достижения повышенной твердости с НВ на уровне 217МПа, высокого предела прочности при разрыве (980 Н/м2), ударной вязкости 59 Дж/см2 проводят:
- Закалку ст 40х в масле при температуре +860 град. С;
- Отпуск в масле или воде при температуре +500 град. С.
Ст40Х куется нормально при создании требуемых условий. Температура для ковки ст 40х составляет 1250-800 0C.
Заменители стали 40Х
Основными заменителями ст40Х являются стали 40ХН, 45Х, 38ХА, 40ХС, 40ХР, 40ХФ. Кроме этого, в некоторых случаях ст40Х меняется на ст45, 35, 30ХГСА, 38ХН3МФА, 38х2мюа, 15ХФА, 7хг2вмф и др. В каждом отдельном случае нужно рассматривать наличие требуемых характеристик и процентное вхождение углерода и основных легирующих компонентов.
Зарубежные аналоги материала 40Х
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
| США | Германия | Япония | Евросоюз | Китай | Польша | Юж.Корея | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| – | DIN,WNr | JIS | EN | GB | PN | KS | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Применение
Сталь 40Х широко применяется в:
- машиностроении;
- станкостроении;
- горнодобывающей отрасли;
- металлургии;
- нефтяной и газовой промышленности;
- изготовлении оборудования для медицины.
Из металлопроката ст. 40Х изготавливают:
- барабаны;
- поршневые кольца;
- штоки;
- валы;
- оправки;
- плунжеры;
- зубчатые кольца;
- суппорты;
- венцы;
- полуоси;
- втулки;
- крепеж.
Производители
Главными производителями листового металлопроката из стали 40Х являются Мариупольские металлургические комбинаты «Азовсталь», им. Ильича. Здесь производится горячекатаный лист с толщиной от 8 мм до 160 мм с размерами длины 6-12 м и ширины 1,5-2,5 м. (По отдельным заявкам производители могут настроить выпуск листа с толщиной до 200 мм и нестандартными размерами длины до 24,4 м и ширины до 3,3м).