Сталь легированная конструкционная 40Х

Сталь 40х принадлежит к важному стратегическому сырью с надежными эксплуатационными свойствами и широким производственным применением. Ст40Х – конструкционная легированная сталь. В ее составе – от 0,36 до 0,44% углерода, что влияет на усиление прочности и ухудшение пластичности и свариваемости стали. В сплаве 40Х общий состав легирующих элементов больше, чем 2,5%, что относит эту сталь к легированной группе.

Наличие стали ст.40Х на складе

Остатки обновлены: 15 December 2019 15:31

Уточнить наличие и цены

 

---

Химический состав в % материала   40Х

ГОСТ   4543 – 71

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
0.36 – 0.44	0.17 – 0.37	0.5 – 0.8	до   0.3	до   0.035	до   0.035	0.8 – 1.1	до   0.3

40Х легируется хромом (0,8-1,1%), марганцем (0,5 – 0,8%), кремнием (0,17 – 0,37%), медью (0,3%), никелем (0,3%). Кроме того, в составе 40х имеются вредные добавки фосфора (0,035%), серы (0,035%). Каждый легирующий элемент в составе сплава в сочетании с другими компонентами влияет на разные свойства металлопроката из ст 40Х. Легирующий элемент хром придает стали 40Х устойчивость к окислению и коррозии, различным средам применения (с температурными перепадами, влажностью, субстратами с маслом, нефтью, ГСМ). Хром влияет на структуру сплава, его свойства, нержавеющие характеристики. Благодаря процентному вхождению и высокому включению Cr, металл из стали 40Х приобретает прочность, износоустойчивость, надежность. Марганец удаляет из стали кислород и серу и благоприятно влияет на поверхность проката, снижает риск красноломкости. Кремний, являющийся раскислителем стали, удаляет из сплава кислород. Этот элемент способствует высокой закаливаемости ст 40Х, стойкости к коррозии под напряжением, увеличивает упругость и текучесть 40Х.

Широкое применение стали 40Х для разных механизмов, конструкций, деталей для машиностроения, строительства с набором химических, физических и механических свойств относит сплав 40Х к разряду конструкционных сталей.

Основные характеристики

Сталь 40Х характеризуется:

• высокой прочностью;
• хорошей твердостью;
• низкой истираемостью;
• трудоемкостью сваривания с предварительным подогревом и дальнейшей термообработкой;
• склонностью к отпускной хрупкости;
• чувствительностью к флокенам;
• устойчивостью к изменениям температур;
• антикоррозионными свойствами;
• хорошей обрабатываемостью (резкой, фрезеровкой, шлифовкой, штамповкой, вальцеванием, ковкой).

Технологические свойства материала 40Х

Свариваемость:	трудносвариваемая.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	склонна.

Сварка и ковка

Сталь 40х относится к разряду трудносвариваемых. Проблематичность сваривания заключается в появлении трещин, раковин, полостей, других дефектов. Несмотря на трудность процесса сваривания, промышленная индустрия предлагает несколько способов соединения стали 40х. Эту сталь можно сваривать электрошлаковым способом, контактно-точечной, ручной дуговой сваркой. Перед свариванием проводят термообработку с выбранным методом, обеспечивающим:

• отжиг;
• закалку;
• отпуск;
• нормализацию;
• криогенную обработку;
• старение.

Подобные процессы, определенные технологами, потребуются после сваривания.

Термообработка ст 40х выполняется для лучшей свариваемости и для придания заготовкам лучших эксплуатационных свойств. Для достижения повышенной твердости с НВ на уровне 217МПа, высокого предела прочности при разрыве (980 Н/м2), ударной вязкости 59 Дж/см2 проводят:

1. Закалку ст 40х в масле при температуре +860 град. С;
2. Отпуск в масле или воде при температуре +500 град. С.

Ст40Х куется нормально при создании требуемых условий. Температура для ковки ст 40х составляет 1250-800 ⁰C.

Заменители стали 40Х

Основными заменителями ст40Х являются стали 40ХН, 45Х, 38ХА, 40ХС, 40ХР, 40ХФ. Кроме этого, в некоторых случаях ст40Х меняется на ст45, 35, 30ХГСА, 38ХН3МФА, 38х2мюа, 15ХФА, 7хг2вмф и др. В каждом отдельном случае нужно рассматривать наличие требуемых характеристик и процентное вхождение углерода и основных легирующих компонентов.

Зарубежные аналоги материала 40Х

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США	Германия	Япония	Евросоюз	Китай	Польша	Юж.Корея
–	DIN,WNr	JIS	EN	GB	PN	KS
5135 5140 5140H 5140RH G51350 G51400 H51350 H51400	1.7034 1.7035 1.7045 37Cr4 41Cr4 41CrS4 42Cr4	SCr435 SCr435H SCr440 SCr440H	1.7034 1.7035 1.7039 37Cr4 37Cr4KD 41Cr4 41Cr4KD 41CrS4	35Cr 38CrA 40Cr 40CrA 40CrH 45Cr 45CrH ML38CrA ML40Cr	38HA 40H	SCr435 SCr435H SCr440 SCr440H

Применение

Сталь 40Х широко применяется в:

• машиностроении;
• станкостроении;
• горнодобывающей отрасли;
• металлургии;
• нефтяной и газовой промышленности;
• изготовлении оборудования для медицины.

Из металлопроката ст. 40Х изготавливают:

• барабаны;
• поршневые кольца;
• штоки;
• валы;
• оправки;
• плунжеры;
• зубчатые кольца;
• суппорты;
• венцы;
• полуоси;
• втулки;
• крепеж.

Производители

Главными производителями листового металлопроката из стали 40Х являются Мариупольские металлургические комбинаты «Азовсталь», им. Ильича. Здесь производится горячекатаный лист с толщиной от 8 мм до 160 мм с размерами длины 6-12 м и ширины 1,5-2,5 м. (По отдельным заявкам производители могут настроить выпуск листа с толщиной до 200 мм и нестандартными размерами длины до 24,4 м и ширины до 3,3м).