Сталь конструкционная углеродистая качественная ст.20

Сталь конструкционная углеродистая качественная ст.20

Ст.20 относится к конструкционной углеродистой качественной стали с включением 98% железа, разных добавок и 0,2% углерода. Этот показатель влияет на то, что ст.20 относится к группе углеродистого металлопроката с нормативным ограничением углерода в рамках от 0,17 до 0,24%. Кроме того, ст.20 состоит из добавок и примесей:

  • Si (кремния) – 0,17-0,37%,
  • Mn (марганца) – 0,35-0,65 %;
  • Сu (меди) – 0,25%;
  • Ni (никеля) – 0,25%;
  • As (мышьяка) – 0,08%
  • S (серы) – 0,4%;
  • Р (фосфора) – 0,035%.

Значительная концентрация углерода, марганца и кремния влияет на эксплуатационные характеристики металла.

Наличие стали ст.20 на складе

Остатки обновлены: 11 December 2019 03:32

10.12.2019г. МАР-2   
20мм 2000х2450 ст200,77010,770
10.12.2019г. МАР-3   
10мм 1500х6000 ст20 Гост 1577-930,71010,710
12мм 1500х6000 ст20 Гост1577-930,85254,260
14мм 1500х6000 ст20 Гост1577-930,99354,965
25мм 2000х6000 ст20 Гост1577-932,37512,375
09.12.2019г МЕТ-1   
50мм 1500х6000 ст203,53313,533
60мм 1500х6000 ст204,28314,283

 


Основные характеристики и свойства ст.20

  1. Твердость – 163 МПа. Такой показатель соответствует изготовлению деталей с высокой износостойкостью.
  2. Плотность- 7,85 к/см3
  3. Хорошая свариваемость (АДС, КТС, РДС, под газовой защитой и флюсом);
  4. Проведение термообработки (цементации, азотирования, закалки, отпуска, старения, цианирования) для улучшения эксплуатационных характеристик, продления срока службы деталей.
  5. Нормальная ковкость при температуре +1 280 град. Цельсия.
  6. Не флокеночувствительная.
  7. Не способна к отпускной хрупкости.
  8. Высокая ударная вязкость.
  9. Длительный срок эксплуатации.

Виды поставки стали 20

B03 – Обработка металлов давлением. ПоковкиГОСТ 8479-70;
В22 – Сортовой и фасонный прокатГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 10551-75; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 25577-83; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 9234-74;
В23 – Листы и полосыГОСТ 19903-74; ГОСТ 16523-97; ГОСТ 82-70; ГОСТ 14918-80; ГОСТ 103-2006;
В24 – ЛентыГОСТ 3560-73;
В32 – Сортовой и фасонный прокатГОСТ 7417-75; ГОСТ 1050-88; ГОСТ 10702-78; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 1051-73;
В33 – Листы и полосыГОСТ 4405-75; ГОСТ 4041-71; ГОСТ 1577-93;
В34 – ЛентыГОСТ 10234-77; ГОСТ 19851-74; ГОСТ 2284-79;
В62 – Трубы стальные и соединительные части к нимГОСТ  3262-75;   ГОСТ  8639-82;   ГОСТ  8642-68;   ГОСТ  13663-86;   ГОСТ  11017-80;   ГОСТ  20295-85;   ГОСТ  5005-82;   ГОСТ  8644-68;   ГОСТ  12132-66;   ГОСТ  22786-77;   ГОСТ  23270-89;   ГОСТ  30563-98;   ГОСТ  30564-98;   ГОСТ  8646-68;   ГОСТ  10705-80;   ГОСТ  24950-81;   ГОСТ  550-75;   ГОСТ  8696-74;   ГОСТ  8731-87;   ГОСТ  8732-78;   ГОСТ  8733-74;   ГОСТ  8734-75;   ГОСТ  5654-76;   ГОСТ  53383-2009;   ГОСТ  8645-68;   ГОСТ  8638-57;   ГОСТ  9567-75;   ГОСТ  10707-80;
В71 – Проволока стальная низкоуглеродистаяГОСТ  792-67;   ГОСТ  5663-79;   ГОСТ  1526-81;
В72 – Проволока стальная средне- и высокоуглеродистаяГОСТ  3920-70;   ГОСТ  7372-79;   ГОСТ  26366-84;   ГОСТ  17305-91;   ГОСТ  9389-75;   ГОСТ  9850-72;
В76 – Сетки металлическиеГОСТ  9074-85;   ГОСТ  51568-99;

Заменители

К основным заменителям ст.20 относится ст.15 и ст.25. На практике ст.20 также меняют на ст.20Х, 20К, 18ХГТ, 40ХН, а в некоторых случаях, даже на ст.3пс. Все зависит от нагрузки, места монтажа, размеров деталей, в которых технологами заложена ст.20.

Зарубежные аналоги стали 20

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

СШАГерманияЯпонияФранцияАнглияЕвросоюзКитайЮж.Корея
DIN,WNrJISAFNORBSENGBKS
1020
1023
1024
G10200
G10230
H10200
M1020
M1023
1.0402
1.0405
1.1151
C22
C22E
C22R
Ck22
Cm22
Cq22
St35
St45-8
S20C
S20CK
S22C
STB410
STKM12A
STKM12A-S
STKM13B
STKM13B-W
1C22
2C22
AF42
AF42C20
C20
C22
C22E
C25E
XC15
XC18
XC25
050A20
055M15
070M20
070M26
1449-22CS
1449-22HS
1C22
22HS
430
C22
C22E
1.0402
1.1151
1.1152
2C22
C20E2C
C22
C22E
20
20G
20R
20Z
SM20C
SM20CK
SM22C

Термическая обработка стали 20

Вхождение с состав ст.20 углерода требует проведения термической обработки. В зависимости от технологичности операций, часто проводится закалка, а затем – отпуск. За счет таких операций повышается твердость и износостойкость, снижается хрупкость. Закалка бывает:

  • одноразовой в одной среде (самый простой и распространенный метод);
  • в двух средах;
  • точечной;
  • ступенчатой;
  • изотермической;
  • с подстуживанием;
  • с самоотпуском.

Каждый процесс закалки требует соблюдения технологичности с определенными температурами, средой, временным диапазоном.

При отпуске закаленная сталь нагревается до температуры, ниже критической точки Ас1. Заготовка выдерживается при этой температуре определенное время, а затем охлаждается (чаще всего на воздухе). Отпуск бывает:

  • низким (нагрев при температуре 150-250°С);
  • средним (нагревание до 300-500°С);
  • высоким (при температуре 500-650°С).

Также проводится цементация и цианирование Ст.20, существенно повышающее твердость поверхности с невысокой прочностью сердцевины. Отпуск при невысокой температуре носит название искусственного старения. При этом закаленную деталь нагревают до температуры, находящейся в диапазоне от+ 120 до +150°С и выдерживают при таком температурном режиме 18-35 час. Метод искусственного старения проводят в ваннах с маслом. Результатом операции является стабилизация размеров изделия без изменения твердости и структуры стали. Когда отпуск проводится при комнатной температуре 3-5 месяцев, процесс ТО носит название естественного старения.

Область применения

Сталь 20 часто используется для изготовления деталей, механизмов, которые будут работать в среде без особенных нагрузок. Сталь 20 после соответствующей термообработки может использоваться для изготовления изделий и комплектующих, которые должны быть прочными и упругими. Применение ст.20:

  • машиностроение;
  • станкостроение;
  • автомобилестроение и изготовление деталей для сельскохозяйственной техники;
  • горнодобывающая промышленность;
  • ЖКХ;
  • сельское хозяйство.

Сталь 20 применяется для изготовления:

  • крепежа;
  • пружин;
  • рессор;
  • инструмента;
  • упоров;
  • пальцев;
  • шестерен;
  • червяков;
  • червячных пар.

Производители

Все металлургические комбинаты страны работают со сталью 20. Толстолистовую продукцию из ст.20 производит «Азовсталь», комбинат им. Ильича (Мариуполь). Листовая продукция наделена высоким качеством и широким номенклатурным рядом. Преимуществом листовой продукции Мариупольских комбинатов считается производство листов с размерами, отличающимися от стандартных. Длина толстых листов может достигать 24,4 метра, а ширина – 3,3 метра.